Batangan 6063-T5 yang diekstrusi pada suhu sekitar 480 derajat Celcius dan didinginkan di udara tenang mencapai kekuatan luluh mendekati 145 MPa dengan berat hanya 2,70 g/cm3, sekitar sepertiga kepadatan baja. Kedua angka tersebut menjelaskan sebagian besar keputusan dalam proyek kerangka industri yang meliputi pangkalan mesin, pelindung, stasiun kerja, dan struktur konveyor. Namun, sifat paduan aluminium tidak pernah menjadi angka tunggal pada lembar data. Ini adalah serangkaian trade-off antara kekuatan, berat, ketahanan terhadap korosi, konduktivitas, dan kemampuan manufaktur, dan keseimbangan yang salah muncul dengan cepat sebagai rangka yang menyimpang karena beban atau permukaan yang ternoda di bengkel basah. Di Shanghai Huishuo Aluminium Industry Technology Co., Ltd., percakapan pemilihan profil dimulai dari properti ini, karena paduan dan temper yang dipilih pada tahap cetakan menentukan segala hal berikut: opsi ketebalan dinding, kelas beban, kualitas akhir, dan biaya akhir. Panduan ini menguraikan sifat-sifat yang penting, membandingkan kelompok paduan umum dengan bentuk sebenarnya, dan mengubah angka tersebut menjadi daftar periksa pemesanan yang praktis.
Sifat paduan aluminium adalah karakteristik yang dapat diukur dari suatu paduan tertentu, termasuk kepadatan, kekuatan, ketahanan korosi, konduktivitas, dan kemampuan kerja, yang menentukan apakah paduan tersebut akan bertahan dalam aplikasi tertentu.
Aluminium murni lembut dan ulet, ideal untuk foil dan kabel konduktor tetapi hampir tidak berguna untuk rangka penahan beban. Paduan mengubah itu. Penambahan magnesium, silikon, tembaga, mangan, atau seng yang terkontrol, dikombinasikan dengan pengerjaan dan perlakuan panas yang tepat, meningkatkan kekuatan tarik utama dari sekitar 90 MPa pada kemurnian komersial 1100 menjadi sekitar 570 MPa pada 7075-T6, sementara kepadatan tetap mendekati 2,70 g/cm3 di hampir seluruh rentang.
Untuk rangka slot T industri, keputusan praktisnya adalah 6063 untuk profil standar dan 6061 yang melibatkan beban lebih tinggi atau pemesinan CNC berat.
Penunjukan empat digit mengumumkan elemen paduan utama: 1xxx adalah kemurnian komersial, 2xxx tembaga, 3xxx mangan, 5xxx magnesium, 6xxx magnesium plus silikon, dan 7xxx seng. Setiap keluarga memperdagangkan kemampuan ekstrusi terhadap kekuatan dengan cara yang dapat diprediksi, dan tabel di bawah ini mengumpulkan nilai suhu ruangan pada umumnya.
| Paduan dan temperamen | Elemen paduan utama | Kekuatan tarik | Kekuatan hasil | Kepadatan | Penggunaan yang umum |
| 1100-O | Minimal 99,0 persen | 90 hingga 130 MPa | 35 MPa | 2,71 gram/cm3 | Peralatan foil, bahan kimia dan makanan |
| 5052-H32 | 2,5 persen Mg | 230MPa | 195 MPa | 2,68 gram/cm3 | Lembaran logam, bagian kelautan dan transportasi |
| 6063-T5 | Mg 0,45 hingga 0,9, Si 0,2 hingga 0,6 | 185 MPa | 145 MPa | 2,70 gram/cm3 | Profil T-slot, bingkai arsitektur |
| 6061-T6 | Mg 0,8 hingga 1,2, Si 0,4 hingga 0,8 | 310MPa | 270 MPa | 2,70 gram/cm3 | Bagian struktural, komponen mesin CNC |
| 7075-T6 | Zn 5,1 hingga 6,1, Mg 2,1 hingga 2,9, Cu 1,2 hingga 2,0 | 570 MPa | 500 MPa | 2,81 gram/cm3 | Perkakas luar angkasa dan tekanan tinggi |
Ketika sebuah proyek berada di antara dua workhorse seri 6 tersebut, faktor penentunya adalah respons press-quench dan volume pemesinan. Kami membandingkannya secara rinci di kami Panduan pemilihan teknis 6061 versus 6063 .
Keluarga 6xxx mendominasi ekstrusi industri karena magnesium dan silikon membentuk endapan Mg2Si yang merespons perlakuan panas, sehingga paduan tersebut memperoleh kekuatan nyata namun tetap cukup lunak untuk menembus cetakan kompleks pada suhu 450 hingga 500 derajat Celcius.
Logam membuat cetakan menjadi lunak, dan apa yang terjadi selama beberapa jam berikutnya menentukan sifat akhir paduan aluminium. Dalam temper T5, profil didinginkan saat ditekan dengan udara paksa dan kemudian dituakan, yang menjaga distorsi tetap rendah pada bagian rangka yang panjang dan ramping. Dalam temper T6, profilnya dipadamkan dengan air dan dituakan secara artifisial pada suhu sekitar 180 derajat Celcius, yang meningkatkan kekuatan namun juga mengunci lebih banyak tegangan sisa, sebuah pertimbangan nyata pada dinding tipis.
Inilah sebabnya mengapa kisaran standar profil ekstrusi aluminium industri dari pabrik spesialis dibangun hampir seluruhnya pada 6063, dengan 6061 dicadangkan untuk komponen struktur berat dan pelat mesin CNC.
Setelah paduan dan temper diperbaiki, ketebalan dinding dan ukuran seri menjadi tuas praktis untuk menyesuaikan kapasitas beban, kekakuan, dan biaya.
Dua profil 4040 dengan dimensi luar yang identik dapat memiliki perbedaan ketebalan dinding lebih dari 60 persen, dari dinding ekonomis 2,0 mm hingga dinding berkekuatan tinggi 3,2 mm. Lendutan diatur oleh momen inersia penampang, sehingga dinding yang lebih tebal dapat menahan keselarasan lebih lama pada beban yang sama.
Profil Aluminium T-Slot 4040 HS-8-4040F Ekonomis dengan Dinding 2.0mm Dengan penampang 40x40 mm, dinding 2,0 mm, dan slot 8,2 mm, profil ekonomis ini cocok untuk bangunan yang sensitif terhadap biaya. Ini kontras dengan varian 4040 berdinding lebih tebal yang dibahas sebelumnya, menawarkan opsi hemat anggaran untuk bingkai ringan. Lihat Produk →
Profil 4040 Kekuatan Tinggi HS-8-4040D dengan Dinding Tebal 3,2 mm Profil 4040 berdinding 3,2 mm ini berbobot 1,88 kg/m dan tahan terhadap defleksi di bawah beban berat, yang secara langsung menggambarkan keunggulan dinding lebih tebal yang dijelaskan di atas. Desain tanpa lubangnya memungkinkan pengeboran fleksibel untuk rangka tugas berat khusus. Lihat Produk → Lebar slot juga penting: slot dengan lebar 10,2 mm membawa mur dan baut yang lebih berat daripada slot 6 mm, itulah sebabnya profil seri 45 dan 50 menjadi jangkar bagi sebagian besar bangunan dengan bentang besar dan tugas ekstra berat. Di sisi lain, laboratorium dan ruangan ringan memprioritaskan penanganan yang berat dan bersih dibandingkan kapasitas mentah, sehingga varian 3030 yang berdinding tipis mendapatkan tempatnya.
Profil T-Slot 3030 Ringan HS-8-3030QL untuk Struktur Laboratorium Dengan berat hanya 0,58kg/m2 dengan dinding 1,4mm, profil 30x30mm ini cocok untuk laboratorium ringan dan aplikasi enclosure yang disebutkan di dekatnya, di mana penghematan berat dan penanganan yang bersih lebih penting daripada kapasitas beban maksimum. Lihat Produk → Sifat utamanya adalah kepadatan rendah sekitar 2,70 g/cm3, kekuatan tarik antara sekitar 90 dan 570 MPa tergantung pada seri dan temper, ketahanan terhadap korosi yang kuat dari film oksida yang dapat memperbaiki sendiri, konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, serta kemampuan ekstrusi dan kemampuan mesin yang sangat baik.
Temperatur 6063 dalam T5 atau T6 adalah standar industri karena dapat diekstrusi dengan rapi ke dalam slot yang tipis dan presisi serta dianodisasi secara merata. 6061-T6 adalah pilihan lanjutan untuk rangka beban tinggi dan suku cadang yang memerlukan pemesinan CNC substansial.
Keduanya dimulai sebagai ekstrusi yang sama. T5 didinginkan dengan udara pada saat pengepresan dan berumur, mencapai kekuatan tarik sekitar 185 MPa, sedangkan T6 didinginkan dengan air dan berumur secara artifisial, mencapai sekitar 240 MPa. Kerugiannya adalah risiko distorsi yang sedikit lebih tinggi dengan T6 pada bagian yang tipis.
Tidak. Anodisasi mengubah permukaan menjadi lapisan oksida berukuran 5 hingga 25 mikrometer yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kekerasan permukaan, namun tidak mengubah kekuatan sebagian besar profil.